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　　與其他機(jī)床不同的是，拉床另一個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應(yīng)高精度的加工。與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。

　　由于數(shù)控拉床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長(zhǎng)，所以數(shù)控拉床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。立式拉床稱(chēng)由于數(shù)控拉床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所以它的傳動(dòng)鏈短。不必使用掛輪、光杠等傳動(dòng)部件，用伺服電動(dòng)機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)。

　　伺服電動(dòng)機(jī)絲杠間也可以用同步皮帶副或齒輪副聯(lián)結(jié)。數(shù)控拉床刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副。滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一，滾珠絲杠兩端安裝的滾動(dòng)軸承是專(zhuān)用鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多這種專(zhuān)用軸承配對(duì)安裝，是選配的，最好在軸承出廠時(shí)就是成對(duì)的。為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控拉床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。數(shù)控拉床還具有加工冷卻充分、防護(hù)較嚴(yán)密等特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。

　　拉床是通過(guò)拉刀進(jìn)行加工的機(jī)床種類(lèi)，主要用于加工通孔、平面以及成型表面，因此在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于拉刀使用是值得每一個(gè)使用者注意的，這將直接影響到拉床后期的正常使用，接下來(lái)小編先為大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于拉床拉刀的組成部分以及各部分的作用，拉床拉刀主要由兩個(gè)部分組成，分別是：工作部分以及非工作部分。

　　1、工作部分

　　1)切削部分：切削部分有很多刀齒，起切削作用。刀齒直徑逐齒增大，用它切除全部加工余量。

　　2)校準(zhǔn)部分：校準(zhǔn)部分上的刀齒起修正作用。其齒數(shù)較少，各齒直徑相同。

　　2、非工作部分

　　1)柄部：夾持拉刀，傳遞動(dòng)力。

　　2)頸部：頸部與其后各部分的連接部分，其直徑與柄部直徑相同或略小。拉刀材料、尺寸規(guī)格等標(biāo)記一般都打在頸部。

　　3)過(guò)渡錐：頸部麥?zhǔn)涨皩?dǎo)部之間的過(guò)渡部分，起對(duì)準(zhǔn)中心用。

　　4)前導(dǎo)部：切削部進(jìn)入工件前，起引導(dǎo)作用，防止拉刀歪斜，并可檢查拉前工件孔徑是否太小，以免拉刀第一個(gè)刀齒負(fù)擔(dān)太重而損壞。

　　5)后導(dǎo)部：保持拉刀最后的正確位置，防止拉刀即將離開(kāi)工件時(shí)，工件下垂而損壞已加工表面及刀齒。

　　6)后托部：對(duì)于長(zhǎng)而重的拉刀，在后導(dǎo)部后面還需做一尾部(后托部)，其直徑D尾視拉床托架尺寸而定，長(zhǎng)度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。