MES系統(tǒng)特點(diǎn)：1）采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；3）采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；6）Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理；7）實(shí)時(shí)、全方面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft .NET平臺(tái)開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡(jiǎn)便，升級(jí)容易；9）個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息；10）強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。數(shù)字工廠利用人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。深圳工業(yè)數(shù)字化車間管理系統(tǒng)

WMS系統(tǒng)功能模塊：系統(tǒng)功能設(shè)定模塊，自定義整個(gè)系統(tǒng)的管理規(guī)則，包括定義管理員及其操作口令的功能；基本資料維護(hù)模塊，對(duì)每批產(chǎn)品生成**的基本條碼序列號(hào)標(biāo)簽，用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號(hào)，每種型號(hào)的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則，在數(shù)據(jù)庫(kù)中可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行添加、刪除和編輯等操作；采購(gòu)管理模塊：(1) 采購(gòu)訂單：當(dāng)需要采購(gòu)的時(shí)候，可以填寫采購(gòu)訂單，此時(shí)并不影響庫(kù)存；(2) 采購(gòu)收貨：當(dāng)采購(gòu)訂單被批準(zhǔn)，完成采購(gòu)后到貨的時(shí)候，首先給貨物帖上條形碼序列號(hào)標(biāo)簽，然后在采購(gòu)收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫(kù)存自動(dòng)增加。(3) 其他入庫(kù)：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購(gòu)收貨單。深圳工業(yè)數(shù)字化車間管理系統(tǒng)數(shù)字工廠采用區(qū)塊鏈技術(shù)保障數(shù)據(jù)**，防止生產(chǎn)數(shù)據(jù)篡改與泄露。

基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制應(yīng)用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體先進(jìn)于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。當(dāng)前，世界先進(jìn)的飛機(jī)制造商已逐步利用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)的“無紙化”設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，美國(guó)波音公司在波音777和洛克希德·馬丁公司在F35的研制過程中，基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制和虛擬制造技術(shù)，縮短了三分之二的研制周期，降低研制成本50%。

?數(shù)字工廠?是一個(gè)集信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)于一體的新型生產(chǎn)組織方式，旨在通過全方面數(shù)字化和智能化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和管理。?定義和背景：數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。它是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。數(shù)字工廠的出現(xiàn)背景可以追溯到現(xiàn)代工業(yè)的機(jī)械化、電氣化革新，隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)成為“第三次工業(yè)革新”的主要技術(shù)。ECS（設(shè)備控制系統(tǒng)）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備，確保運(yùn)行穩(wěn)定和故障及時(shí)處理。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值是巨大的。1.降低生產(chǎn)成本，數(shù)字工廠能夠通過多種方式降低生產(chǎn)成本。一方面，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精確監(jiān)控，減少資源浪費(fèi)。另一方面，數(shù)字工廠可以通過優(yōu)化庫(kù)存管理，減少庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象，提高資金使用效率。數(shù)字工廠管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)傳遞市場(chǎng)需求信息，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存效益較大化。2.提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺(tái)，不同部門的人員可以在同一個(gè)數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。3.制造周期高效化，數(shù)字工廠能夠?qū)崿F(xiàn)高效快捷地設(shè)計(jì)新產(chǎn)品，仿真優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高出廠效率。通過數(shù)字化工廠，企業(yè)可以根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，高效快捷地對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，加速產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。數(shù)字工廠的智能培訓(xùn)系統(tǒng)，個(gè)性化培訓(xùn)方案，員工成長(zhǎng)加速。東莞物流數(shù)字化車間設(shè)備

利用大數(shù)據(jù)分析，數(shù)字工廠優(yōu)化生產(chǎn)工藝，成本大幅降低。深圳工業(yè)數(shù)字化車間管理系統(tǒng)

數(shù)字化工廠的主要技術(shù)：數(shù)字化工廠的主要技術(shù)包括物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、大數(shù)據(jù)分析技術(shù)、人工智能技術(shù)等。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化。云計(jì)算技術(shù)可以為數(shù)字化工廠提供強(qiáng)大的計(jì)算和存儲(chǔ)能力，支持大規(guī)模數(shù)據(jù)的處理和分析。大數(shù)據(jù)分析技術(shù)可以幫助企業(yè)從海量數(shù)據(jù)中提取有價(jià)值的信息，優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量。人工智能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器學(xué)習(xí)和自主決策，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。數(shù)字化工廠的發(fā)展不僅可以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，還可以降低成本，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。深圳工業(yè)數(shù)字化車間管理系統(tǒng)